选矿厂设备管理制度

发布时间:2020-05-09 12:44 编辑:西极电力网

为了提高设备的利用率、完好率,使设备的管理达到较高的水平,特建立以下制度。 1.所有机电设备的管理由设备管理小组负责。机械设备的使用和保养,承交各工段负责。机械设备的大、中维修及临时抢修、定期重点维修,由机修工段负责。电气设备的一般使用,由生产工段负责,其维护和保养、检修,由电修工段负责。 2.凡交给各工段负责的机电设备,必须由熟练工操作,设备及其周围的环境卫生,必须进行周期性的清理检查。 3.所有机械设备的大修、中检、抢修,由机电修工段工段长具体负责,各相关工段协助完成。 4.所有电气类设备的大、中抢修,由电修工段具体负责完成。使用归各工段,维护保养由电修工段,检查运行情况时,按有关规定执行。 5.计划检修由生产、设备管理小组成员、工段长亲自督战,对重点检修的突击性任务,或一般性的检修项目,以机修工段为主,以相关工段操作工为辅完成;属于电气类的以电修工段为主、相关工段配合完成。 6.突击检修、设备安装、工艺改造等任务的完成,须由一名主管厂长负责,以机修工段为主,设备管理小组成员、相关工段长现场指导,共同完成。 7.无论抢修、安装及计划检修,电修工段须派1到2人配合,检修项目及质量验收,由设备管理小组成员、机电工段共同负责;对时间、时限、人员、维修情况,必须做好记录,并交技术资料室存档。 8.在抢修、计划检修时,机电工段长、生产设备管理小组成员、相关工段长、检修负责人,必须亲临现场,共同研究方案,并组织抢修;争时间,抢速度,保质保量完成任务。 9.各工段对本单位使用的设备,要保存一个完整的运转记录,生产设备管理小组成员定期对此进行检查;凡填写不认真,胡写乱画,将进行处罚。 10.安全文明生产检查,尤其对关键设备的检查,不得出现“跑、冒、滴、漏”,凡不符合要求,按有关制度进行处罚。 11.设备出现故障时,机电修工段要及时组织人员进行抢修,不得拖延时间,贻误生产。 12.凡备用的设备,机电修工段必须做到预备随时待用,绝不允许出现备用设备无法使用的现象。 13.凡维修的设备,机电工段必须坚持以修为主,避免一坏就换的现象。 14.各工段内的,须由有操作资格的人员进行操作,其余人员禁止操作。 15.起重设备(如电葫芦,千斤顶等)统一归库房管理,使用时按规定办理借用手续。 16.检修期间要严格执行公司下达的停机制度。 17.对无矿停机或由于设备故障而停机的情况,必须及时通知值班人员,并按生产调度制度上报公司调度部门。 18.机电工段必须认真执行《关键设备巡检制度》,必须每日派人到现场检查,并做好记录。 19.对于常用设备、备件及定额消耗材料,库房要建立台帐,做好记录;凡能提前备用的,必须提前领到库,以便检修。 20.机修人员要按规定定期对机床进行维护保养。 21.凡生产工段设备出了问题,不及时汇报影响生产者;或是因机电工段接到通知因缺少备件、材料,无法维修,却不及时汇报情况的,将按公司及厂有关规定处理。 22.潜水泵为生产中出现问题而备用,由机电工段维修、保管。 23.凡因设备发生了事故,抢修结束后,必须召开事故分析会,由生产技术部带头负责,查明原因,落实责任,总结经验,最后将处理结果通报全公司。 24.材料、备品、备件采购计划,均由各工段上报公司有关部门,常用物资计划一般不再报。 25.生产设备管理小组按有关规定对设备实施管理,其主要工作范围为:全厂所存设备档案、资料、技能测试、运行记录管理、检修计划、维修时限及维修质量管理、备品备件及质量管理、设备的更新报废管理,主要设备的检查、检修中更换大型备品备件的记录管理等。 26.此规定依据公司有关制度制订,从签发之日起执行。

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